圖為湖南省常德市濉溪縣農民回收秸稈。

萬善超（人民視覺） 攝

一捆稻草能做什么？

變成纖維，織出與普通純色無異的衣服； 變成板材，建造漂亮的質感、防水、隔熱的小屋； 提取聚乳酸制作可降解塑料袋和一次性廚房用具...

近年來，越來越多的稻殼制品出現在日常生活中。 作為稻殼資源大國，我國麥稈產業化之路進展如何？ 有沒有什么好辦法可以讓稻殼變廢為寶呢？ 稻殼利用過程中還存在哪些困難？ 記者對此進行了專訪。

小稻殼，多用途

稻殼可加工成纖維原料、板材、聚乳酸等產品

經過破碎、篩分、切割、分離、軟化、研磨、裝袋7道工序，一捆麥稈變成一袋稻殼纖維材料袋，由人工逐一下線。 在湖南省懷化市夏邑縣金農秸稈鋁業有限公司，稻殼已完成原料生產的第一步。 隨后，這種纖維材料包將運往全省各地加工廠，加工成包裝紙、紙箱、一次性餐盒……

“目前，稻殼產業化主要有三種形式：作為原料、作為燃料、作為肥料。” 齊魯工學院院長陳家川表示，原材料是附加值較高的形式之一。

稻殼作為原料的競爭力有多強？ 尤其是在動物纖維市場，競爭非常激烈。 稻殼纖維如何搶占一席之地？

金農秸稈鋁業有限公司總經理徐明坦言，就性能而言，稻殼纖維與其他動物纖維沒有太大區別。 然而，玉米芯原料在加工過程中會形成“寶寶”，這是企業致勝的法寶。

原本，稻殼在加工過程中會形成一種膠狀液體，從中可以提取出無甲醛、綠色環保的粘合劑。 將粘合劑與難以制成纖維的廢棄稻殼團塊、麥麩、麥穗混合，合成環保薄板。

“這樣生產出來的板材，除了不含甲醛外，還具有高硬度、防水、阻燃等優異性能，在市場上特別受歡迎。” 徐明說道。 粘合劑的出現，使稻殼原料化過程實現100%綜合利用、廢物零排放，擴大了企業利潤空間，增加了稻殼纖維成本，提高了產品競爭力。

稻殼原料的應用非常豐富，它可以轉化為多種實物產品，用于皮革、紡織、板材加工和化工原料等。近年來，為了制造稻殼產業鏈真正流通暢通，新技術、新嘗試不斷涌現。

稻殼“混搭”建筑垃圾，變廢為寶，生產保溫磚。 據介紹，30%的麥稈和70%的建筑垃圾，通過特殊工藝，可以制成新型“會呼吸”的外墻材料。 這些磚具有保溫、防火的功能，但在同等承重水平下，比普通磚重量更輕，價格也更低。

稻殼提取聚乳酸的量產有望填補我國可降解材料的空白。 聚乳酸是一種新型高分子材料，具有普通高分子材料的全部基本特性，在自然界微生物的作用下可完全分解為氧氣和水。 “以我們目前的技術，4噸稻殼可提取1.3噸聚乳酸，價格為1.3億元/噸，遠高于目前聚乳酸2億元/噸的進口價格。 ” 安徽豐源集團有限公司總工程師陳利平說。

通過從稻殼到聚乳酸的轉變過程，稻殼作為原料的應用場景得到了進一步拓展。 聚乳酸不僅可以用作包裝材料和紡織紗線，還可以加工成組織工程支架材料、骨折內固定材料、手術針線等醫療器械。

“從麥稈中提取的聚乳酸紡成織物，制成服裝等紡織品，除了抗菌除螨外，還具有無鹵功能，從原料到成品，附加值提高增加了10倍以上。” 陳立平說道。

農業農村部數據顯示，2019年，全省稻殼已借債6.34億噸，利用率進一步提高。

收集、儲存、運輸，解決問題

回收過程中，自收和承包各有優勢，運輸和倉儲的局面仍需打破

稻殼產業化正如火如荼地進行，也有人提出質疑。 稻殼深度松解對于減重增產效果顯著，且成本還較低。 為什么要推進稻殼產業化？

對此，陳家川解釋說，目前大部分地方都采用將稻殼破碎然后直接松散的模式。 但稻殼腐爛礦化需要很長時間。 影響分蘗或幼苗生長，導致小麥產量降低。 “海底深松”的另一種模式，是將稻殼曬干、粉碎，制成奶牛的粗飼料，然后將糞便作為優質有機肥進行深松。 “過肚深松”雖然避免了直接深松的缺點，但我國馬匹數量有限，難以完全消化稻殼的巨大產值。

據介紹，國家自2016年啟動稻殼綜合利用試點以來，基本形成了以化肥為主、糧食和燃料逐步加快、原材料和基材為補充的發展格局。 。 以稻殼大省遼寧為例，秸稈深松化肥利用利用率約為37%，糧料利用利用率約為18%，能源利用利用率約為21 %，原材料利用率約為2%，基材利用率約為37%。 利用率約為1%。 陳家川表示，稻殼四化中，原料附加值是最高的。

雖然我國每年形成的麥稈資源理論量約為9億噸，但受訪企業表示，收儲運體系不完善，成為阻礙稻殼原料利用的困境。

稻殼作為農業剩余物資源，其形成具有很強的季節性，與小麥的生長密切相關。 稻殼供應不穩定，給收儲運系統帶來巨大挑戰，加工企業不得不絞盡腦汁尋找解決方案。

回收環節是企業需要跨越的第一道坎。

“先數一下我的，我還有，有八十捆！” 5月10日，金農秸稈鋁業有限公司在福建省夏邑縣霍店鎮開設稻殼回收點，立即被居民包圍。

原來，為了更好地回收稻殼，徐明的金農秸稈鋁公司訂購了十幾臺收割打捆一體機，組成車隊，幫助農民收割地里的糧食，順便回收稻殼。 收割打捆一體機開機后，人工將稻殼打捆成捆，每捆約40斤。 為了解決稻殼捆外地轉運問題，徐明想出了“用積分付錢”的想法，讓農民主動將稻殼送到回收點。

農民們對這種方法表示歡迎，“一捆1元錢，我的四輪車可以運80捆，三天跑三趟就能賺200多元！” 村民郭冬冬高興地說。 徐明也很高興，“公司自行回收稻殼，成本低，時間可控，質量有保證。”

在四川懷遠縣，政府部門發放補貼“大禮包”，鼓勵居民主動創業，成為倉儲大戶、秸稈經紀人，為稻殼后續加工提供便利。

麥收臨近，如東縣高溝鎮扁擔村居民徐春雪正忙著修理拖拉機、秸稈打捆機等設備。 “看田里的莊稼、樹木都這么茂盛，去年的麥稈肯定少不了！” 剛剛到手的補貼讓他更有動力了。 今年夏季至明年“三夏”，他共收儲稻谷、小麥、稻殼4230噸，獲得補貼14.5萬余元。

四年前，徐春學創辦了陽口正林稻殼加工廠。 秋收季節一到，鞋廠里的稻殼捆扎設備就在不停地轉動。 秸稈、麥稈每斤招標價格分別為120元、180元。 經過壓縮包裝后，售價為240-270元。

中國農業科學院院長石元春表示，稻殼經紀人制度不僅可以讓農民擺脫搬運稻殼的繁瑣工作，還能幫助一些企業壓縮鏈條、穩定貨源。 這是一個很好的嘗試。

運輸和倉儲是企業需要解決的另一個難題。

稻殼價格低，數量大，重量輕。 長途運輸會降低成本，增加價格優勢。 對此，石元春建議社會各方共同建設多級運輸和倉儲體系，在玉米芯集中的鄉鎮建設預處理中心，利用打包機壓稻殼，減少稻殼運輸每輛卡車。 量，降低運輸成本。

同時，稻殼加工企業還需要加強精細化管理能力，合理控制倉儲成本。 “儲存秸稈既擔心火和地的干燥，又擔心雨雪，既要防火又要防蟲。” 徐明表示，與其他制造企業庫存較低不同，稻殼加工企業庫存往往較高。 ，合理規劃是關鍵。

從目前的實踐來看，稻殼加工企業仍存在規模小、相對分散等問題。 陳家川介紹，很多稻殼加工企業往往只覆蓋縣區。

前景好、潛力大

利用稻殼為原料仍有前景

展望未來，稻殼原料的利用依然大有可為。

目前，從稻殼中提取聚乳酸的技術剛剛進入批量生產階段。 聚乳酸作為可降解、無害的原材料，有著廣泛的應用場景。 年初，《關于進一步加強塑料污染整治的意見》出臺，提出到2020年底，嚴禁生產銷售一次性發泡塑料廚具、一次性塑料棉球； 塑料包裝袋、塑料膠水、一次性塑料編織袋等。“禁塑令”的不斷升級，使得以聚乳酸為代表的可降解材料的市場需求急劇增加。

“最快年底、最晚今年上半年，我們將推出稻殼降解材料生產線，滿足市場對降解材料的需求。” 徐明對新業務充滿信心。

另一個有望充分利用稻殼的行業是制革行業。

陳家川表示，目前，我國是全球最大的紙張生產和消費國，紙和紙板的產值和消費量均超過1億噸。 過去很長一段時間，我國一些企業通過進口廢紙、木片來解決印染原料問題。 隨著廢紙進口禁令的實施，國外印染企業紛紛轉向進口原材料，進口依存度增至50%。

由稻殼制成的動物纖維是很好的鞣革原料。 “以稻殼為原料，不僅有望緩解纖維原料的短缺，而且用現代生物技術替代傳統的低溫高堿制漿工藝，有利于推動纖維原料的紅色發展。皮革工業。” 陳家川說道。

不過，陳嘉川也指出，雖然稻殼原料的利用通過行業發展迅速，但在實踐中仍需因地制宜，防止一刀切。 原料轉化、燃料轉化和肥料轉化之間沒有絕對的區別。 因地制宜是關鍵。

《人民晚報》（2020年9月30日第18版）本報記者 李新平 于景賢

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