鑄鐵平臺的質(zhì)量好壞，重要的鑄造材料，鑄鐵平臺的材料是否合格，主要是檢驗鑄鐵平臺材質(zhì)中的五大元素能否達到指標，常規(guī)元素有5種，分別是碳，硫，磷，錳，硅。

碳元素在灰鐵鑄鐵平臺中的作用是，它是區(qū)分鋼或鐵的主要依據(jù)，含碳量大于百分之1.7的是鐵，低于百分之1.7的稱為鋼。碳元素以化合狀態(tài)和游離狀態(tài)存在于所有的鋼鐵中，是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.5%以上的碳，也成為高碳鋼。含碳量越高，鋼的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．化合碳和游離碳之和稱為總碳量。

硫在鋼鐵中是一種元素。含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．降低鋼的機械性能，對鋼的性和可焊性不利，在易切削鋼中，為了鋼的切削加工性能，可提高硫的含量，在一般合金中硫的含量都較低。

磷元素在鋼鐵中以固溶體磷化物存在，能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性。在鋼中，硫和磷要嚴格控制。但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對鋼的可切削性是有利的。有時呈磷酸鹽夾雜形式存在，磷在鋼中可以提高鋼的抗拉強度和耐大氣腐蝕作用，鋼的切削加工性能。

錳元素是金屬中重要的合金元素之一，有助于生成紋理結構，增加性，和強度、及性。錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，在熱處理和卷壓過程中使鋼材內(nèi)部脫氧，能提高鋼的強度，能消弱和硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼具有良好的性能和其它的物理性能．出現(xiàn)在大多數(shù)的刀剪用鋼材中它通常以固溶體及化合形式存在。能降低由于硫所引起的熱脆性，然而鋼的熱加工性能，提高鋼的可鍛性。增加錳的含量，可提高鋼的強度和硬度。對錳元素的測定，

硅元素是鋼中有益元素，能增強灰鐵鑄鐵平臺的抗張力、彈性、耐酸性、耐熱性和性，并能使灰鐵鑄鐵平臺的電阻系數(shù)，同時它又是灰鐵鑄鐵平臺的脫氧劑。還可以提高灰鐵鑄鐵平臺的硬度，但是可塑性和韌性下降，硅在灰鐵鑄鐵平臺中主要以硅化鐵形式存在。

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